爱游戏冷干机的结构原理、安装与故障维修技术冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，将压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口温度，就不会产生二次结露的现象。

　　压缩空气先进入前置后部冷却器，把高温的压缩空气温度降低后，再进入高效率错流的交换器，此时压缩空气在热交换器内极速冷冻，精制到2～8℃，然后进一步进入高效率的气水分离器，低温的空气在气水分离器内一级极速旋转分离，再进入二级超级重心分离段，然后再进入精细隔板分离段进行精细分离水份后，被分离出来的水份利用全自动排水装置将水份排出系统外，最后得到干燥的压缩空气。这得益于其先进的技术。

　　压缩空气经过冷冻、分离后，干燥的压缩空气再进入回温器，利用空气的冷量提升散热效果，更可以让干燥后的出口空气温度进一步回升到15～40℃，以防止出口空气管道出现结露、滴水、生锈等二次问题。

　　系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸气吸入气缸内，经过压缩后压力升高（温度也升高）到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸气排到冷凝器中爱游戏平台。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气的作用。

　　在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸气与温度较低的环境空气（或水）进行热交换而冷凝为液态。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。

　　这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸气又被压缩机吸走，开始下一个循环，这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，通过连续不断制冷循环，实现了制冷的目的。

　　空气先经过预冷器降温，再经过蒸发器大幅度降温出来大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水流到存污水容器，再经过排水器排出。

　　内平衡膨胀阀在工作时，其感温包安装在蒸发器出口处以感测制冷剂的回气过热度，进行自动调节。制冷剂经阀孔节流后以A点进入蒸发器，制冷剂吸热蒸发至B点全部汽化为干饱和蒸气，（忽略蒸发器内部阻力）蒸发器在B点前温度不不变，从B点开始制冷剂为过热蒸气，C点温度就是感温包所感测到的温度，感温包内压力PS等于此温度相对应下充注制冷剂（R22、R12）的饱和压力。

　　a、作用：冷媒与空气进行热交换，低温低压液态冷媒吸收空气中的热量，变成低压低温的气态冷媒回到压缩机；

　　制冷系统其他附件有：干燥过滤器、视镜、热气旁通阀、储液器、风机压力开关机水量调节阀、高低压保护开关、排水装置等。

　　3、水量调节阀水冷式（ND-W或WW机型）冷干机配置：控制制冷系统中的冷媒高压，起到稳定自动调整高压，使高压压力得到保证。

　　6、高低压保护开关：进行压缩机自身保护的功能，防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时，压力保护开关自动切断电路，使压缩机得到安全保护的作用，一般设定值为：高压设定值：2.5MPa，低压设定值：0.2MPa

　　7、风机压力开关：控制风机的启动和停止，一般高压压力在1.9MPa时风机自动启动，压力下降到1.3～1.5 MPa左右时停止。与高低压压力开关的区别是风机压力开关无复位装置。

　　1、冷冻式干燥机应安装在环境温度为2～38℃，四周通风良好，空气洁净的室内；特别是避免空气中含有腐蚀类成分（如氨气）。当室内通风不良时，需在机房内安装排风设备。

　　3、风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5米以上，两台干燥机的进风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间，以方便维修和日常维护。

　　4、水冷式干燥机若冷却水质较差时，应在冷却水入口处加装水过滤器，冷却水温度在10～32℃较佳，水压应保持在0.15～0.35 bar之间。

　　5、干燥机运转时，本身的震动极小，仅在地基松软处才需做水泥基础，地基需选择平坦的地方。应避免由空气管路传来的空压机震动影响，如太严重时需要接上高压软管，以消除震动。

　　7、 冷干机接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间做旁路管道，中间设旁路球阀以便调试、维修时用。

　　1、打开电控箱，紧固所有接线端子，以免运输及安装过程中有松动；检查电源电压是否相符，电压波动范围不能超过额定电压的10%；

　　2、检查控制面板上的冷媒低压表和冷媒高压表，两个压力表显示应均衡，读数应不小于0.4～0.95MPa；若发现低于此值，不可开启干燥机，否则将造成压缩机损坏，应立即报给服务部门进行制冷系统检查；

　　方法：切断干燥机的压缩空气入口及出口阀门，打开旁通阀门启动空压机，使气体走旁路半小时左右，吹扫干净。

　　2、观察两个压力表的变化，正常情况下冷媒高压表显示压力上升，冷媒低压压力表显示压力下降，并慢慢稳定下来；

　　4、慢慢调整热气旁路阀（或膨胀阀）使冷媒低压的压力保持在0.35～0.45 MPa之间。此时压缩机的排气温度在45～80℃左右。

　　1、 关闭空气出口阀门，缓慢打开进气阀门（特别是小型冷干机），并保持空气旁路打开（若有空气旁路系统），使干燥机缓慢升压。

　　4、 调整热气旁路阀（或膨胀阀）使冷媒低压的压力保持在0.35～0.45 MPa之间。观察记录冷媒高压、冷媒低压波动情况，检查排水装置的动作是否正常，观察风机运行间隔时间，与空载运行时做比较。

　　5、 调节冷媒高压，一般应为1.3～1.6 MPa之间（最高位2.5MPa）；若低于此范围，对风冷型，检查并调整风机压力开关设定值；对于水冷型，调整水量调节阀的开启大小。

　　关机前手动排水（或排污）至水排干净为止；停机时，先关闭空气进口阀门，然后按下关机按键，切断电源；水冷式关闭进水阀门。

　　注意：当系统出现堵塞爱游戏平台，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。

　　电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量的电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。

　　④ 观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；

　　A、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。

　　① 停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；

　　② 打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

　　D、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢得释放出来。

　　排水系统的重要性：当冷干机除下凝结水后，不能及时的排水，空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点，带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水，观察电子排水器的排水时间，进行重新设定排水时间。

　　在部件无损害的情况下，电磁阀漏气，其原因可能是冷凝水中大量粉末状物穿过过滤网，进入阀芯与护套之间的间隙，将阀芯卡住，这时需清洗阀芯。

　　2、取下线圈，拧开六角螺母，取出阀芯和两根弹簧，清洗阀座、阀芯和弹簧及阀芯护套，再重新安装完毕。

　　4爱游戏平台、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定），风冷凝器每个月清洗一次；

　　风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光的直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。

　　壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。

　　定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。